广东五金冲压模具组装中应注意哪些

五金冲压模具组装中应注意哪些

1、首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后，再进行模具零件在模座上的安装，可以保证正确的安装位置，以防出现误差导致无法工作。

2、同时在进行凹凸模安装时，在它们之间要留有均匀的冲裁空间，这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序，对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

3、对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作，或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

五金模具组立中……不同模具结构需要注意的不一样，细说太多。我只大概说下，至少可以达到在次试摸时不把模具打坏或打爆

1，倒角：每一件工件的棱边都必须倒角（除刀口外）

2，销钉更好是带牙的，上模销钉更好添一个止符螺丝，防止在高速冲床上掉落（特别是汽车模具一定要用止符螺丝）

3，螺丝钉，锁进牙孔的长度要有螺丝钉直径的一点五倍到两倍（不能白牙）。

4，无弹力元件合模时，注意凸凹模间隙是否均匀；固定元件的避位；活动元件的避位和行程。

5，冲压材料在模具中的避位（特别是连续模）