注塑成型周期

注塑成型周期是什么？完成一次打针模塑过程所需的时刻称成型周期，也称模塑周期。

成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时刻。在整个成型周期中，以打针时刻和冷却时刻很重要，它们对制品的质量均有很大的影响。打针时刻中的充模时刻直接反比于充模速率，生产中充模时刻一般约为3-5秒。

打针时刻中的保压时刻就是对型腔内塑料的压力时刻，在整个打针时刻内所占的份额较大，一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前，保压时刻的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在今后，则无影响。保压时刻也有很惠值，已知它依赖于料温，模温以及干流道和浇口的大小。

如果干流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，一般即以得出制品缩短率动摇范围很小的压力值为准。冷却时刻主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，以及模具温等。冷却时刻的终点，应以保证制品脱模时不引起变动为原则，冷却时刻性一般约在30~120秒钟之间，冷却时刻过长没有必要，不只降低生产效率，对杂乱制件还将形成脱模困难，强行脱模时甚至会发生脱模应力。成型周期中的其它时刻则与生产过程是否接连化和自动化以及接连化和自动化的程度等有关。